2024年9月2日,陜煤集團(tuán)召開(kāi)第六屆科技創(chuàng)新大會(huì)。勝幫科技股份有限公司和榆林化學(xué)等單位憑借《百萬(wàn)噸級(jí)粉煤快速熱解制特種油品關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)示范》項(xiàng)目獲得陜煤集團(tuán)2018-2023年科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。這一輝煌成績(jī),是對(duì)勝幫科技股份有限公司全體科研人員長(zhǎng)久以來(lái)辛勤耕耘的高度認(rèn)可與褒獎(jiǎng)。
自主創(chuàng)新的全球首套榆林化學(xué)120萬(wàn)噸粉煤熱解裝置于2018 年完成百萬(wàn)噸工藝技術(shù)包開(kāi)發(fā),于2022年10月完成建設(shè)中交,同年12月26號(hào)一次投料成功,2023年-2024年6月進(jìn)行試生產(chǎn)運(yùn)行和關(guān)鍵設(shè)備調(diào)試,2024年8月開(kāi)始進(jìn)行長(zhǎng)周期生產(chǎn)運(yùn)行驗(yàn)證,實(shí)現(xiàn)大型工業(yè)化運(yùn)行,目前單套規(guī)模122萬(wàn)噸(干基),未來(lái)單套規(guī)模有望達(dá)到500-600萬(wàn)噸/年,單套產(chǎn)油約100萬(wàn)噸/年。
通過(guò)前期的生產(chǎn)運(yùn)行,驗(yàn)證了粉煤揮發(fā)分選擇性高效轉(zhuǎn)移快速熱解技術(shù),焦油收率相比傳統(tǒng)熱解工藝大幅提升,油收率達(dá)18.16%,達(dá)到葛金干餾收率的168%;驗(yàn)證了高效油氣洗滌除塵技術(shù);實(shí)現(xiàn)了高溫?zé)煔饣瘜W(xué)能和熱能的回收,燒炭煙氣和磨酚干燥的耦合;針對(duì)高溫油塵氣濃度高、粉塵粒度小、系統(tǒng)易堵塞難題,開(kāi)發(fā)了具有抑粉塵粘附、抗析油結(jié)焦、防返混夾帶功能的串并組合高效組合除塵裝備,除塵效率達(dá)99.95% ,攻克熱解氣固分離難題,油含塵0.5-1.5%;驗(yàn)證了氣-固熱載體雙循環(huán)控溫技術(shù),自產(chǎn)煤氣與高熱容粉焦熱載體協(xié)同傳熱傳質(zhì),兩器循環(huán)穩(wěn)定,反應(yīng)溫度控制平穩(wěn);驗(yàn)證了產(chǎn)品粉焦流態(tài)化冷卻技術(shù),回收粉焦高溫?zé)崮?;?yàn)證了高密相粉焦長(zhǎng)輸技術(shù),實(shí)現(xiàn)粉焦穩(wěn)定輸送。
百萬(wàn)噸級(jí)粉煤快速熱解產(chǎn)品合理化利用是延伸產(chǎn)業(yè)鏈,提升項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益的重要路徑。該技術(shù)路徑采用粉焦送入氣化爐轉(zhuǎn)化,其摻燒比例達(dá)30%并逐步提高,已實(shí)現(xiàn)熱解和氣化的耦合;焦油通過(guò)進(jìn)行加氫,產(chǎn)出煤基石腦油和柴油,后期深加工制芳烴。粉煤熱解作為煤炭分質(zhì)清潔高效轉(zhuǎn)化利用的龍頭技術(shù),百萬(wàn)噸級(jí)商業(yè)化應(yīng)用將為中國(guó)煤化工行業(yè)開(kāi)拓一條高能效、高碳轉(zhuǎn)化率、低排放的綠色發(fā)展新路徑。
技術(shù)創(chuàng)新是永無(wú)止境的追求。公司將繼續(xù)加強(qiáng)研發(fā)力量,不斷優(yōu)化現(xiàn)有技術(shù),拓展更多應(yīng)用領(lǐng)域,為推動(dòng)煤炭分質(zhì)利用技術(shù)的發(fā)展貢獻(xiàn)力量,實(shí)現(xiàn)更廣泛的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,為陜煤集團(tuán)“18765”高質(zhì)量發(fā)展目標(biāo)貢獻(xiàn)力量。