勝幫科技自創(chuàng)始以來,一直致力于技術(shù)創(chuàng)新,通過多年堅持不懈的努力,2023年公司技術(shù)創(chuàng)新迎來新突破,發(fā)展形成了勝幫科技煤炭分質(zhì)利用成套技術(shù),主要包括粉煤快速熱解、煤焦油加氫、煤氣制LNG及合成氨工藝技術(shù)。
自主創(chuàng)新的全球首套榆林化學(xué)120萬噸粉煤熱解裝置,在2022年12月26日一次投料成功,并在2023年進(jìn)入試生產(chǎn)運行,公司憑此榮獲了中國煤炭工業(yè)協(xié)會“科學(xué)技術(shù)獎特等獎”。這項技術(shù)可以實現(xiàn)油氣增產(chǎn)和CO2的大幅減排,如果將全國原煤中的10億噸富油煤熱解,分離出油氣后再進(jìn)行燃燒發(fā)電,預(yù)計可產(chǎn)出1.7億噸油、1000億方氣,節(jié)約4億噸原煤,減少CO2排放達(dá)10億噸,將徹底實現(xiàn)低階煤資源利用的最大化。同時粉煤熱解作為煤炭分質(zhì)清潔高效轉(zhuǎn)化利用的龍頭技術(shù),百萬噸級商業(yè)化應(yīng)用將有望改變煤化工長期從屬于石油化工的產(chǎn)業(yè)格局,為中國煤化工行業(yè)開拓一條高能效、高碳轉(zhuǎn)化率、低排放的綠色發(fā)展新路徑。
圖1 120萬噸粉煤熱解裝置
圖2 粉煤熱解和焦油加氫廠區(qū)全景圖
公司首創(chuàng)的“三段三效”先進(jìn)集成煤焦油加氫技術(shù)于2023年6月成功投料,并開始試運行,取得新的突破,自始公司掌握了全餾分煤焦油加氫技術(shù)、懸浮床焦油加氫技術(shù)、切割餾分焦油加氫技術(shù)、延遲焦化+固定床焦油加氫工程技術(shù)。且自主開發(fā)的煤氣制LNG及合成氨技術(shù),運用在伊吾氫能環(huán)??萍加邢薰静⒁淹瓿稍敿?xì)設(shè)計,將在2024年建成投產(chǎn);公司粗苯加氫技術(shù)運用在中煤能源鄂爾多斯化工有限公司粗苯加氫項目中,正在進(jìn)行基礎(chǔ)工程設(shè)計;通過粉煤熱解技術(shù)和塊煤熱解迭代開發(fā)形成的雙介循環(huán)塊煤熱解技術(shù)已完成工藝包編制。公司憑借煤炭分質(zhì)利用技術(shù),已完成了30多項工程設(shè)計和建設(shè),推進(jìn)了公司的高質(zhì)量發(fā)展,2023年在煤炭分質(zhì)利用領(lǐng)域公司承擔(dān)著50億的EPC總承包項目建設(shè)。
公司的技術(shù)開發(fā)逐步走向國際化和高端化,油頁巖流態(tài)化干餾技術(shù)與國外一大學(xué)、石油大學(xué)建立國際能源技術(shù)開發(fā)合作,進(jìn)行了技術(shù)開發(fā)研究,達(dá)成初步合作協(xié)議。與國家懷柔重點實驗室合作進(jìn)一步開發(fā)更高油氣收率、單套規(guī)模更大的加氫熱解技術(shù),將熱解技術(shù)進(jìn)一步升級。2023年持續(xù)推進(jìn)塊煤熱解干熄焦技術(shù)、大型煤焦油加氫裝置節(jié)能新技術(shù)、粉焦分級技術(shù)、氧熱法電石和CaC2熱還原生產(chǎn)金屬鎂技術(shù)等開發(fā)課題的研究,擴展公司新技術(shù)儲備;同時宣東能源環(huán)保公司采用勝幫全餾分焦油加氫技術(shù)的50萬噸焦油加氫裝置,將在2024年實現(xiàn)投產(chǎn)運行。
技術(shù)創(chuàng)新是永無止境的追求。公司將以先進(jìn)技術(shù)開發(fā)的經(jīng)驗為基礎(chǔ),將科技創(chuàng)新始終作為最緊迫的任務(wù)。在未來發(fā)展中,勝幫科技將大力推陳出新,以擔(dān)當(dāng)之姿助力煤化工行業(yè)在新的發(fā)展征程上取得更多、更大的技術(shù)突破。公司將繼續(xù)加強研發(fā)力量,不斷優(yōu)化現(xiàn)有技術(shù),拓展更多應(yīng)用領(lǐng)域,為推動煤炭分質(zhì)利用技術(shù)的發(fā)展貢獻(xiàn)力量,實現(xiàn)更廣泛的經(jīng)濟效益和社會效益,為陜煤集團“18765”高質(zhì)量發(fā)展目標(biāo)貢獻(xiàn)勝幫力量。